Uygulama Alanı

Özel Ürün Geliştirme

Hedef proses, yüzey yapısı ve performans kriterlerinize göre; formülasyon uyarlama, laboratuvar denemeleri ve üretim hattına uygunlaştırma adımlarını Ar-Ge odağında yürütüyoruz.

Uygulamaya özel formülasyon ve katkı seçimi
Deneme–doğrulama (test) süreciyle stabilize sonuç
Proses parametrelerine göre üretime uyarlama

Teklif Al Ürünleri İncele

Özel Ürün Geliştirmede Kullanım Alanları

Ürün geliştirme sürecinde doğru hedef tanımı; performans, proses uyumu ve üretim sürekliliği açısından belirleyicidir.

Uygulamaya Özel Formülasyon

Hedef yüzeye tutunma, esneklik, dayanım ve görünüm kriterlerine göre formülasyon uyarlaması yapılır.

Proses & Hat Uyumu

Viskozite, akış ve kürleme davranışı; üretim hattınızın sıcaklık/süre aralığına göre optimize edilir.

Test & Doğrulama

Numune/deneme üretimleri ile performans doğrulanır; stabil sonuçlar için iterasyon yapılır.

Özel Ürün Geliştirmede Kritik Kriterler

Başarılı bir geliştirme süreci; performans hedeflerinin netliği ve proses uyumunun ölçülebilir şekilde doğrulanmasıyla tamamlanır.

Hedef Performans Tanımı

Tutunma, esneklik, dayanım, görünüm ve kullanım senaryosu netleştirilir; buna göre formülasyon yönü belirlenir.

Yüzey Uyumu & Adhesion

Hedef yüzeyin yapısı ve yüzey enerjisine göre uygun sistem/katkı kombinasyonu seçilerek soyulma riski azaltılır.

Kürleme & Proses Stabilitesi

Sıcaklık, süre, hat hızı ve katman kontrolü; tekrarlanabilir sonuç ve üretim sürekliliği için optimize edilir.

Test & Ölçeklenebilirlik

Numune/deneme üretimi ile doğrulama yapılır; seri üretimde aynı performansı verecek şekilde ölçeklenir.

Doğru Silikon Nasıl Seçilir?

Aynı “tekstil baskı” uygulaması bile; kumaş tipi, baskı yöntemi ve üretim hattına göre farklı silikon davranışı gösterebilir. Bu nedenle seçim sürecini birkaç kritik parametreyle netleştiriyoruz.

Baskı Tipi

Serigrafi, gofre/kabartma veya ısı transfer yöntemine göre viskozite ve katman davranışı değişir.

Kumaş Yapısı

Pamuk, polyester ve karışım kumaşlarda yüzey enerjisi ve tutunma performansı farklıdır.

Proses & Kürleme

Hattınızın sıcaklık aralığı, kürleme süresi ve üretim hızı; stabilite ve verimi belirler.

Dayanım Hedefi

Yıkama sayısı, esneme seviyesi ve kullanım senaryosu; formülasyon ve katkı seçimini etkiler.

Teknik Ekibe Sor Uygun Ürünleri Gör

Hızlı Yönlendirme

3 bilgi yeter: kumaş tipi, baskı yöntemi, üretim sıcaklığı.

Sık Sorulan Sorular

Özel silikon formülasyonu ve Ar-Ge süreçleri hakkında en çok sorulan teknik başlıkları burada topladık. Daha spesifik bir proje için iletişim formu üzerinden bilgi bırakabilirsiniz.

Özel ürün geliştirme süreci nasıl başlar?

Süreç; hedef yüzey, kullanım senaryosu, proses sıcaklığı ve performans beklentilerinin netleştirilmesiyle başlar. Ardından uygun formülasyon yönü belirlenir ve numune üretim aşamasına geçilir.

Numune süreci ne kadar sürer?

Projenin kapsamına bağlı olarak değişmekle birlikte; temel formül uyarlamaları kısa sürede, ileri seviye performans hedefleri ise iterasyon gerektirebilir.

Mevcut üretim hattımıza göre ürün uyarlanabilir mi?

Evet. Viskozite, kürleme aralığı ve akış davranışı; mevcut sıcaklık ve süre parametrelerinize göre optimize edilebilir.

Seri üretim öncesi performans nasıl doğrulanır?

Numune üretim ve pilot denemelerle; tutunma, dayanım ve görünüm kriterleri test edilir. Stabil sonuç alındıktan sonra seri üretime geçilir.

Farklı yüzeyler için ayrı formül gerekir mi?

Yüzey enerjisi ve kullanım koşullarına bağlı olarak farklı katkı veya sistem seçimi gerekebilir. Doğru kombinasyon testlerle belirlenir.

Farklı Uygulama Alanlarımızı da Keşfedin

Özel ürün geliştirme projeleri dışında farklı sektörlere yönelik silikon çözümlerimizi inceleyebilirsiniz. İhtiyacınıza uygun alanı seçerek detaylara ulaşabilirsiniz.

Teklif Al Tüm Uygulamalar